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解決冷彎成型機扭曲的方法

  冷彎成型機運行時,需將冷彎成型機加工的型鋼由輔助係統的門式托架擺放在兩主動滾輪之間,啟動液壓係統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓係統,啟動機械傳動係統, 使主動滾輪轉動並依靠摩擦力帶動型鋼緩慢前行,從而實現連續冷彎作業。
  冷彎運行結束時,關閉彎成型機傳動係統 , 同時啟動液壓係統 , 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助係統 的門式托架上就行了。這種冷彎成型機作業, 既保護了材質的強度, 提高了支護鋼拱架的質量,同時也提高了工作效率。
  解決冷彎成型機扭曲的方法:
  1、變形區中性層計算準確,變形區內用料計算準確,滾輪加工對稱度好。
  2、不變形區域盡量不受壓(如滑軌底部),裝配時上下滾輪各區域間隙保持一樣。
  3、材料咬入前,應根據前道滾壓狀態,設置引導斜口,在穩定受壓前,材料在滾內滑移平穩。
  4、滾輪加工準確度是關鍵。座椅製作工具在投影儀下,放大20倍進行檢測。
  5、主傳動邊,采用滾子錐軸承,讓主軸徑向跳動在0.04MM以內外,不會左右竄動。
  6、生產中彎曲扭曲的問題,主要是受力不平衡產生的,左右受力不平衡,左右彎曲,上下受力不平衡,產生扭曲。
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